40cr精密無(wú)縫管廠(chǎng)家-華北金屬耐磨板：

 結(jié)晶器液面波動(dòng)過(guò)大會(huì)造成方矩管坯夾雜物含量超標(biāo)、縱裂等缺陷，嚴(yán)重的還會(huì)引起漏鋼。影響結(jié)晶器液面波動(dòng)的因素不少，我們要對(duì)其進(jìn)行控制可以采取以下七點(diǎn)措施：

控制注入結(jié)晶器內(nèi)鋼水的流量，使鋼水量保持穩(wěn)定。降低過(guò)熱度，以減小鋼水與結(jié)晶器銅板的溫差，并降低坯殼層的熱應(yīng)力和收縮應(yīng)力。這樣可以增加凝固速率，緩解液面波動(dòng)，而中間包加熱技術(shù)可有效降低和穩(wěn)定方矩管鋼水的過(guò)熱度。對(duì)浸入式水口的形狀、插入深度、位置等進(jìn)行優(yōu)化后，改善了結(jié)晶器流場(chǎng)。

冷卻控制保證冷卻管道的暢通及二冷噴嘴位置合適，根據(jù)鋼種的不同制定相應(yīng)的冷卻制度。為使方矩管坯殼生長(zhǎng)均勻，可適當(dāng)減少結(jié)晶器冷卻區(qū)的冷卻水量。為減輕鼓肚傾向，可增大二冷區(qū)上部區(qū)域的冷卻強(qiáng)度，緩解液面波動(dòng)。

設(shè)備維護(hù)在日常維護(hù)與定期檢修中，排查設(shè)備隱患，消除設(shè)備故障，有助于減少波動(dòng)現(xiàn)象。

雜物控制通過(guò)調(diào)整合理的精煉渣組分、充分的精煉時(shí)間、合理的吹制度使夾雜充分上浮來(lái)減少氧化物夾雜，提高潔凈度。鈣合金、稀土合金是常用的夾雜物變形劑，向方矩管鋼水中喂鈣線(xiàn)是工業(yè)常用的氧化鋁變性處理方法。

華北金屬主營(yíng)-方管，矩形管，焊管，冷軋光亮熱軋焊管，無(wú)縫方管，低金方管，Q235方管，Q235B方矩管，Q345B方管，Q345C矩形管，q345d方管，16Mn方管，Q390-Q420-Q460-Q700方管，焊管，鍍鋅管，特殊材質(zhì)，大口徑，小口徑，冷軋折彎方管，家具管，高強(qiáng)度鋼方管，無(wú)縫方管，異形管，非標(biāo)規(guī)格，ND鋼，耐候鋼，冷拔方管，產(chǎn)品托盤(pán)用汽車(chē)管大梁，鋼結(jié)構(gòu)，工地建設(shè)，冷軋退火折彎不開(kāi)裂管，非標(biāo)規(guī)格，特殊材質(zhì)，都可以定做都是卷板生產(chǎn)，產(chǎn)品方管20× 20— 600× 600的特大型方管，以及冷彎異型管、開(kāi)口型鋼、熱軋方管、非標(biāo)圓管。 特大型600× 600× 25方管生產(chǎn)線(xiàn)、生產(chǎn)范圍10× 10— 600× 600，壁厚2— 25mm 。

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視頻作者：華北金屬（天津）有限公司

焊瘤是正常焊縫外多余的焊接金屬，我們?cè)谶M(jìn)行方矩管焊接時(shí)要避免出現(xiàn)以下三種焊瘤：

   （一）仰焊焊瘤

   仰焊部位的焊瘤均產(chǎn)生在正面。這是因?yàn)椋附与娏鬏^大，焊條在方矩管坡口邊緣兩側(cè)的運(yùn)條速度太快，而在中間較慢，并且運(yùn)條幅度較小時(shí)，使中間的熔化金屬溫度過(guò)高，降低熔池結(jié)晶速度，由自重引起鐵水下墜而產(chǎn)生焊瘤。另外焊接電弧過(guò)長(zhǎng)，使焊件溫度升高亦促使焊瘤的形成。

   要避免產(chǎn)生此問(wèn)題需要嚴(yán)格控制熔池溫度，選用較平焊小10%－15%的電流。焊條左右擺動(dòng)應(yīng)中間走快些，兩邊稍慢些，在兩側(cè)邊緣并有稍停留的時(shí)間。在進(jìn)行根焊時(shí)，要注意熔池溫度，密切關(guān)注熔池形狀，如有下墜跡象應(yīng)立即滅弧。讓熔池溫度下降后再引弧焊接。

   （二）平焊焊瘤

   在單面焊雙面成形的平焊中，根焊焊接時(shí)，由于熔池溫度過(guò)高而燒穿，使熔化鐵水下墜在焊縫背面而產(chǎn)生焊瘤。這種焊瘤對(duì)長(zhǎng)輸管道的通球掃線(xiàn)工序危害極大，甚至造成卡球現(xiàn)象。

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 鐵水脫硫是二十世紀(jì)70年代發(fā)展起來(lái)的鐵水處理工藝技術(shù)，它已成為現(xiàn)代鋼鐵企業(yè)優(yōu)化工藝流程的重要組成部分。采用鐵水脫硫，不僅可以減輕高爐負(fù)擔(dān)，降低焦比，減少渣量和提高生產(chǎn)率，也使轉(zhuǎn)爐也不必為脫硫而采取大渣量高堿度操作，因?yàn)樵谵D(zhuǎn)爐高氧化性爐渣條件下脫硫是相當(dāng)困難的。因此鐵水脫硫已成為現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)優(yōu)化工藝流程的重要手段，是提高鋼質(zhì)量、擴(kuò)大品種的主要措施。方矩管鐵水脫硫，主要有以下六個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

   （一）鐵水中的碳、硅能大大提高鐵水中硫的活度系數(shù)，改善脫硫的熱力學(xué)條件，使硫較易脫致較低的水平；

   （二）方矩管鐵水處理溫度低，使耐火材料及處理裝置的壽命比較高；

   （三）鐵水爐外脫硫的過(guò)程中鐵水成份的變化，比煉鋼或鋼水爐外處理過(guò)程中鋼水成份的變化對(duì)終的方矩管鋼種成份影響小；

   （四）鐵水中含有大量的硅、碳和錳等還原性的元素，在使用各種脫硫劑時(shí)，脫硫劑的燒損少，利用率高，有利于脫硫；

   （五）鐵水中含氧量較低，提高渣鐵中硫的分配系數(shù)，有利于脫硫；

   （六）方矩管鐵水脫硫的費(fèi)用低，如在高爐、轉(zhuǎn)爐、爐外精煉裝置中脫除一公斤硫，其費(fèi)用均比鐵水脫硫高數(shù)倍。

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