天津無縫管-華北金屬-天津無縫管報價：

方矩管壁厚不可能各處相同，在其橫截面及縱向管體上客觀存在壁厚不等現(xiàn)象，即壁厚不均。壁厚度在方矩管的橫截面上存在著外徑不等的現(xiàn)象，即存在著不一定互相垂直的外徑和小外徑，則外徑與小外徑之差即為壁厚度。方矩管壁厚不均主要體現(xiàn)為直線狀壁厚不均及頭尾部壁厚偏厚、偏薄等現(xiàn)象。下面我們就來說說造成這兩種現(xiàn)象的原因及解決方法：

   （一）方矩管頭尾壁厚不均

   形成原因：

   一、穿孔時延伸系數(shù)太大、軋輥轉(zhuǎn)速太高、軋制不穩(wěn)定；

   二、管坯前端切斜度、彎曲度過大、管坯定心孔不正易造成方矩管頭部壁厚不均；

   三、穿孔機拋鋼不穩(wěn)定易造成毛管尾部壁厚不均；

   解決方法：

   一、采用較低的穿孔速度，以確保軋制的穩(wěn)定性和毛管壁厚的均勻度。當軋輥轉(zhuǎn)速調(diào)整后，匹配的導(dǎo)盤也做相應(yīng)調(diào)整；

   二、檢查方矩管坯質(zhì)量，防止管坯前端切斜度、壓下量大，更換孔型或檢修均應(yīng)校正定心孔；

   三、關(guān)注導(dǎo)盤使用狀態(tài)并加大對導(dǎo)盤螺栓的檢查力度，降低導(dǎo)盤在軋鋼時的竄動幅度，保證拋鋼穩(wěn)定。

華北金屬主營-方管，矩形管，焊管，冷軋光亮熱軋焊管，無縫方管，低金方管，Q235方管，Q235B方矩管，Q345B方管，Q345C矩形管，q345d方管，16Mn方管，Q390-Q420-Q460-Q700方管，焊管，鍍鋅管，特殊材質(zhì)，大口徑，小口徑，冷軋折彎方管，家具管，高強度鋼方管，無縫方管，異形管，非標規(guī)格，ND鋼，耐候鋼，冷拔方管，產(chǎn)品托盤用汽車管大梁，鋼結(jié)構(gòu)，工地建設(shè)，冷軋退火折彎不開裂管，非標規(guī)格，特殊材質(zhì)，都可以定做都是卷板生產(chǎn)，產(chǎn)品方管20× 20— 600× 600的特大型方管，以及冷彎異型管、開口型鋼、熱軋方管、非標圓管。 特大型600× 600× 25方管生產(chǎn)線、生產(chǎn)范圍10× 10— 600× 600，壁厚2— 25mm 。

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視頻作者：華北金屬（天津）有限公司

鋼帶幾何尺寸

     當鋼帶的寬度小于允許偏差時，焊接方矩管時的擠壓力減小，使得焊縫處焊接不牢固，出現(xiàn)裂縫或是開口管。

當鋼帶的寬度大于允許偏差時，焊接方矩管時的擠壓力增加，在焊縫處出現(xiàn)尖嘴、搭焊或毛刺等焊接缺陷。所以鋼帶寬度的波動，不但影響了方矩管外徑的精度，而且嚴重影響了鋼管的表面質(zhì)量。

對要求同一斷面壁厚差不超過規(guī)定值的方矩管，鋼帶厚度的波動會將同一卷鋼帶厚度差超出的允許值轉(zhuǎn)移到成品鋼管的壁厚差，使大批方矩管厚度超出允許偏差而判廢。

厚度的波動不僅影響成品管的厚度精度，同時由于鋼帶的厚薄不一，使方矩管在焊接時擠壓力和焊接溫度不穩(wěn)定，造成了焊縫質(zhì)量不穩(wěn)定。因此在鋼帶焊接前，要檢查每卷鋼帶的表面質(zhì)量和幾何尺寸，對質(zhì)量不符合標準要求的鋼帶不要進行生產(chǎn)，以免造成不必要的損失。

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焊瘤是正常焊縫外多余的焊接金屬，我們在進行方矩管焊接時要避免出現(xiàn)以下三種焊瘤：

   （一）仰焊焊瘤

   仰焊部位的焊瘤均產(chǎn)生在正面。這是因為，焊接電流較大，焊條在方矩管坡口邊緣兩側(cè)的運條速度太快，而在中間較慢，并且運條幅度較小時，使中間的熔化金屬溫度過高，降低熔池結(jié)晶速度，由自重引起鐵水下墜而產(chǎn)生焊瘤。另外焊接電弧過長，使焊件溫度升高亦促使焊瘤的形成。

   要避免產(chǎn)生此問題需要嚴格控制熔池溫度，選用較平焊小10%－15%的電流。焊條左右擺動應(yīng)中間走快些，兩邊稍慢些，在兩側(cè)邊緣并有稍停留的時間。在進行根焊時，要注意熔池溫度，密切關(guān)注熔池形狀，如有下墜跡象應(yīng)立即滅弧。讓熔池溫度下降后再引弧焊接。

   （二）平焊焊瘤

   在單面焊雙面成形的平焊中，根焊焊接時，由于熔池溫度過高而燒穿，使熔化鐵水下墜在焊縫背面而產(chǎn)生焊瘤。這種焊瘤對長輸管道的通球掃線工序危害極大，甚至造成卡球現(xiàn)象。

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