厚壁無(wú)縫管(圖)-無(wú)縫管批發(fā)-濱州無(wú)縫管：

為了將管坯推入軋輥之間，在穿孔機(jī)的前臺(tái)安置推鋼機(jī)。老式的推鋼機(jī)采用氣動(dòng)，另外還有鏈?zhǔn)酵其摍C(jī)和液壓推鋼機(jī)。推鋼機(jī)的前端裝有可以轉(zhuǎn)動(dòng)的推鋼頭。現(xiàn)代的推鋼機(jī)速度可以設(shè)定即靠近軋輥前高速推進(jìn)以節(jié)省時(shí)間，靠近軋輥時(shí)降速以適應(yīng)管坯的咬入狀況。

14. 穿孔機(jī)機(jī)座（牌坊）有哪幾部分組成?

穿孔機(jī)的機(jī)座大多由包括以下幾部分:

1)   轉(zhuǎn)鼓,又稱作軋輥箱。作用是放置軋輥，軋輥在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)滑動(dòng)或與轉(zhuǎn)鼓緊固在一起。

2)   軋輥傾角調(diào)整裝置，常用的驅(qū)動(dòng)設(shè)備是電機(jī)+蝸輪蝸桿+（編碼器），作用在轉(zhuǎn)鼓上。一般放置的位置在牌坊的側(cè)面。由于立式穿孔機(jī)的下轉(zhuǎn)鼓在水平面以下，冷卻水及氧化鐵皮的長(zhǎng)時(shí)間沖刷，工作環(huán)境惡劣，給電機(jī)的維護(hù)帶來(lái)困難，用液壓馬達(dá)替代電極可以解決此問(wèn)題。

3)   軋輥傾角調(diào)整的平衡裝置

與軋輥傾角調(diào)整裝置組合，消除穿孔過(guò)程中產(chǎn)生的間隙和沖擊。根據(jù)轉(zhuǎn)鼓的形狀不同，安裝的位置可以與傾角調(diào)整裝置在一側(cè)或另外一側(cè)。常使用液壓缸實(shí)現(xiàn)此功能。

4)   軋輥的平衡裝置

作用是消除穿孔過(guò)程中對(duì)軋輥的瞬間沖擊。

5)   導(dǎo)向裝置

導(dǎo)向裝置主要指導(dǎo)板和導(dǎo)盤的驅(qū)動(dòng)和調(diào)整裝置。

6)   機(jī)蓋

機(jī)蓋上一般安裝軋輥間距的調(diào)整裝置。

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視頻作者：華北金屬（天津）有限公司

表示螺旋運(yùn)動(dòng)的基本參數(shù)是：切向運(yùn)動(dòng)速度、軸向運(yùn)動(dòng)速度和每半轉(zhuǎn)的位移量（即螺距）。

首先來(lái)討論軋輥上任意一點(diǎn)的速度，如果軋輥圓周速度為W，則可以分解為兩個(gè)分量（切向分量和軸向分量）。

VB=WCOSβ=πD Nb/60×COSβ------切向旋轉(zhuǎn)速度         （1）

UB＝Wsinβ=πD Nb/60×sinβ-----軸向速度             （2）    

式中D----所討論截面的軋輥直徑，mm;

   Nb----軋輥轉(zhuǎn)速， rpm;

   β----咬入角。

在軋制過(guò)程中由于坯料靠軋輥帶動(dòng)，軋輥將相應(yīng)的速度傳遞給管坯，則管坯速度為：

  VP=πD Nb/60×COSβ= VB  即VP= VB                （3）                

但實(shí)際上軋輥速度和金屬速度并非完全相等。一般金屬運(yùn)動(dòng)速度小于軋輥速度，即兩者之間產(chǎn)生滑移，可用滑移系數(shù)來(lái)表示兩者速度，這樣

VP=πD Nb/60×COSβ×ητ                           (4)

UP＝πD Nb/60×sinβ×η0                           (5)

式中ητ ---切向滑移系數(shù),

η0  ---軸向滑移系數(shù),兩者小于1。

在生產(chǎn)中有實(shí)際意義的是毛管離開(kāi)軋輥時(shí)的一點(diǎn)速度，眾所周知，出口速度愈大，即生產(chǎn)率也愈高。為了簡(jiǎn)化計(jì)算，一般假設(shè)軋輥出口速度等于UP，實(shí)際誤差包含在滑移系數(shù)中。

毛管離開(kāi)軋輥一點(diǎn)的軸向滑移系數(shù)可用公式(2)求出軸向速度,除以毛管長(zhǎng)度得出理論的穿孔時(shí)間,再和實(shí)測(cè)時(shí)間相比,即η0=T理/T實(shí).這樣確定η0后,則可計(jì)算出毛管離開(kāi)軋輥的軸向速度。

螺距在變形中是個(gè)可變值，并且隨著管坯進(jìn)入變形區(qū)程度增加而增加，這是由于管坯-毛管斷面積不斷減小而軸向流動(dòng)速度不斷增加所致。

毛管離開(kāi)軋輥一點(diǎn)的螺距值計(jì)算公式為:

     T=π/2×η0/ητ×DB×tgβ

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穿孔毛管質(zhì)量缺陷及其預(yù)防

1．穿孔是熱軋無(wú)縫鋼管變形的道工序，也是重要的變形工序之一。其作用是將實(shí)心管坯穿制成空心毛管。穿孔方式：縱軋穿孔、斜軋穿孔。

①縱軋穿孔：壓力沖孔、推軋穿孔。管坯不發(fā)生旋轉(zhuǎn)。

②斜軋穿孔：二輥式（錐式、桶式、曼式、盤式）兩個(gè)軋輥，兩個(gè)導(dǎo)板。

            三輥式：由三個(gè)旋轉(zhuǎn)的軋輥組成穿孔孔型。

            管坯在軋輥的作用下一邊旋轉(zhuǎn)一邊前進(jìn)。

2．穿孔毛管的質(zhì)量缺陷產(chǎn)生原因：

①由管坯本身的缺陷或管坯在加熱過(guò)程中產(chǎn)生的缺陷。                          

 ②在穿孔工序中產(chǎn)生的，它是由于穿孔工藝參數(shù)設(shè)計(jì)或調(diào)整不正確，穿孔工具形狀不合理，穿孔工具表面存在質(zhì)量缺陷等原因造成的。

3．穿孔毛管質(zhì)量缺陷主要包括：毛管的壁厚不均；內(nèi)直道、外直道；表面結(jié)疤、劃傷；內(nèi)折、外折、離層   

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