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軋輥距離指的是兩個軋輥的軋制帶之間的距離，它是重要的調整參數之一。確定軋輥距離（E）的前提條件是應明確：
——管坯材質
——管坯直徑
——毛管壁厚
下列數據為標準數據：
碳鋼： E＝（0.84～0.90）*DB 通常為（0.86～0.89）*DB
低合金鋼： E＝（0.85～0.90）*DB 通常為（0.87～0.90）*DB
高合金鋼： E＝（0.88～0.91）*DB 通常為（0.88～0.90）*DB
一般情況下，厚壁管上限值為0.93*DB，薄壁管取下限。
DB：管坯直徑。
45. 如何確定導盤距離？
導盤距離與軋輥距離的比值決定著軋件在變形區中的橢圓度，而橢圓度又影響毛管質量、咬入條件、軸向滑移、穿孔速度、擴徑量、軋卡及毛管尺寸控制等。特別是對毛管質量（穿孔合金鋼管）影響更為明顯，橢圓度越大，毛管內表面出現裂紋的可能性越大，過早形成空腔的可能性越大。
生產中，導盤距離總是大于軋輥距離，二者比值即橢圓度系數，一般在1.07～1.15之間，穿孔厚壁管和合金管時取小值。
確定導盤距離可按橢圓度系數推導：
華北金屬主營熱軋、冷拔拔管，27simn大口徑無縫管、Q235b大口徑直縫鋼管、27simn大口徑厚壁鋼管、16Mn大口徑鋼管、Q345B大口徑鋼管、16Mn大口徑無縫鋼管廠、20#大口徑無縫管價格低。材質：20#無縫鋼管、45#無縫鋼管、16Mn無縫鋼管、等。冷拔無縫鋼管、熱軋無縫鋼管 還可為您加工訂做方管，矩管，離心鑄造無縫鋼管，大口徑直縫鋼管（焊縫可磨平，可探傷，強度甚至可與無縫鋼管媲美，可廣泛應用與大型機械配件的加工，網架結構，工程管道，打樁立柱、流體輸送、液壓油缸制造等領域）。
高壓氣瓶、蓄能器屬瓶式高壓容器, 多為鋼質, 公稱工作壓力一般為10～30M Pa(國際上已達40MPa) , 廣泛用于工礦企業和建筑、交通、海洋、航空、、等國民經濟各部門。鋼質氣瓶有焊接和無縫兩種結構, 焊接瓶已逐漸被淘汰。自60年代起, 國內已普遍采用鋼質無縫氣瓶, 其工作壓力一般為12.25～29.40MPa, 是一種可重復充氣的移動式鋼瓶, 用于盛裝性氣體或高壓液化氣體等。
制造高壓氣瓶一般有兩種方法: 一是用無縫鋼管作坯料, 通過熱旋壓收口收底成型(稱為M 法) ; 二是用方鋼坯通過沖壓拉伸并收口成型(稱為E法)。至今兩種方法并存,各有所長。用無縫鋼管制造高壓氣瓶, 由于具有鋼質純凈, 組織致密, 外徑、壁厚精度高, 表面質量好,尺寸范圍廣, 所制氣瓶容量大, 使用壓力高, 瓶體輕, 產率高, 成本低等特點, 已成為生產高壓氣瓶的主要方法之一。將主要討論高壓氣瓶用無縫鋼管生產的一些工藝技術問題。
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鋼管精整缺陷及其預防
⒈ 鋼管的精整工序是消除鋼管缺陷，進一步提高鋼管質量，滿足產品特殊用途需要不可缺少的重要工序。
⒉ 鋼管精整主要包括：鋼管矯直、切端頭（倒棱、定尺），檢查和檢驗（含表面質量檢查、幾何尺寸檢查、無損檢驗和液壓試驗等）、修磨、測長、稱重、涂漆、噴印和包裝等工序，有些特殊用途的鋼管，還需要進行表面噴丸，機械加工，防腐處理等。
㈠．鋼管矯直缺陷及其預防
⒈ 鋼管矯直的目的：①消除鋼管在軋制、輸送、熱處理和冷卻過程中所產生的彎曲（不直度）
②減小鋼管橢圓度
⒉ 鋼管在矯直過程中所產生的質量缺陷：與矯直機的機型，孔型形狀，孔型調整以及鋼管的特性有關。
⒊ 鋼管矯直質量缺陷：鋼管矯不直（管端鵝頭彎）、矯凹、矯方、矯裂、表面擦傷和壓痕等。
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