常州板-耐腐蝕板-合金耐磨襯鋼板：

一、耐磨板特點1、感舒適：赤腳接觸無冰涼感覺，觸感輕柔;2、物理性良好：PU耐磨層耐磨更勝油漆，抗壓(無長久壓痕)并耐日常沖擊，耐熱、耐候;3、維護簡易：只需用清水;4、防燥：無需龍骨支架,無空鼓聲響，行走安靜，營造幽雅環境，不反射噪音;5、化學性良好：化學結構穩定，抵抗各類日常化學品。

二、耐磨地板保養注意事項1、應及時清除地面的各種污物。2、禁止將地板浸泡在明水中，盡管有些地面采用防水膠隔斷水源(如地漏、水房等處)，但是長時間的被水浸泡，會嚴重影響地板的使用壽命。清洗過程中及時用吸水機將污水吸干。3、對于較多、磨損較大的地方應縮短維護周期，增加高強面蠟的上蠟遍數。4、禁止使用堅硬、粗糙的清潔用具(如鋼絲球、百潔布等)，防止尖銳物體碰撞彈性地坪。5、強烈推薦在量高的公眾場所入口放置蹭腳墊，以防止帶入污垢砂粒等玷污劃傷地材。

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視頻作者：華北金屬（天津）有限公司

加熱處理對耐磨復合板奧氏體晶粒的影響

采用金相定量法對加熱后耐磨復合板的奧氏體晶粒度進行測量，對耐磨復合板在不同加熱溫度和保溫時間下的奧氏體晶粒長大規律進行了研究，并建立復合耐磨板加熱時奧氏體晶粒長大演化模型。

通過對耐磨復合板在不同溫度和應變速率下的熱壓縮實驗獲得真應力-應變曲線，其復合變質處理后的凝固組織明顯細化，且組織分布均勻，晶粒粗化的主要原因是950℃時，V、Ti、Nb碳氮化物數量的大大減少。

耐磨復合板中的奧氏體晶粒尺寸增大，具有較好的抗晶粒粗化能力，在1050℃左右開始粗化。在高應變速率下，發生劇烈的軟化后趨于穩定，并分析了相與相之間的反應界面。在 5 5 0～ 380℃鹽浴等溫處理時貝氏體組織轉變，復合耐磨鋼板中的Fe2B呈網狀分布，而是呈斷網狀和塊狀分布。

在高溫加熱時奧氏體晶粒尺寸等值線圖可定性和定量預測奧氏體晶粒長大規律，隨保溫時間的延長呈近似拋物線形式長大，當加熱溫度為1000℃，保溫時間為60～90 min時，原奧氏體晶粒尺寸小于67μm，晶粒細小均勻,且微合金元素V充分溶解在奧氏體中。

等溫處理后耐磨復合板的的組織為無碳貝氏體+馬氏體，耐磨復合板中的奧氏體晶粒尺寸隨加熱溫度升高呈指數關系長大，在高溫加熱時具有較好的抗晶粒粗化能力。

切割后加熱要求：對于耐磨鋼板的切割，切割后立即采取加熱(低溫回火)，也是預防切割裂紋的有效方法和措施。鋼板切厚通過低溫回火處理，可以有效消除切割參與應力(低溫回火工藝;保溫時間安5min/mm)對于切割后加熱的方法，也采用燃燒、電子加熱毯和節哀熱爐的加熱方式進行切割后的加熱。

降低鋼板軟化的措施鋼的抗軟化特性主要取決于它的化學成分、微觀組織和加工方式。對于熱切割的部件，部件越小，整個部件軟化的風險就越大。如果鋼板溫度超過200-250°C，鋼板硬度就會降低。

切割方法：鋼板在切割小型部件時，焊和預熱所供應的熱量將會在工件中聚集。切割不見尺寸越小，切割工件尺寸不得小于200mm，否則工件就將有軟化的風險。消除軟化風險的好的辦法是冷切割，例如水射流切割。若必須使用熱切割，則應選擇等離子或激光切割。這是因為火焰切割給工件提供更多的熱量，因此提高了工件的溫度。

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