鶴崗無縫管-高壓油管(在線咨詢)-12cr1mov無縫管：

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12Cr2MoG合金管的表面質量，是以12Cr2MoG合金管的表層和橫斷面缺點的水平以廈外觀設計缺點水平來表明的。這種缺點大部分可分成容許存有和不允許存有兩類。

容許存有的表層缺點，就是指其缺點的水平輕度，換句話說在產品規范的要求范疇內。比如，12Cr2MoG合金管在冷軋全過程中，因為熱軋帶鋼導致韻神隨表層的紋路和別的部分突起缺點，或是12Cr2MoG合金管在運作中，表層被刮傷等。只需這種缺點的深層或高寬比，不使12Cr2MoG合金管薄厚超過標準范疇，就容許存有。

不允許存有的12Cr2MoG合金管表層缺點就是指汽泡、結痂，裂痕、伸縮，隔層、分層次和園壓人或熱軋帶鋼掉由而在表層造成的凸凹等，已超出標準所容許的范疇。但這類缺點一般容許清除。清除的澡度，直確保12Cr2MoG合金管的薄厚在尺寸公差要求的范疇以內。

在12Cr2MoG合金管生產制造中，清除以上缺點的青法，一般是用沙輪片修唐或風鏟清除，在其中用沙輪片刃磨更為廣泛。有特別要求的12Cr2MoG合金管，有時候電選用機械設備鉆削.噴砂處理和酸洗鈍化等方式 清除。不允許存有的汽泡，結痂、縫隙、伸縮、參雜，分層次等缺點，一般用摘除的方式 清除。

12Cr2MoG合金管的表層缺點，按共來源于有兩大類，一是由鑄鋼件或鋼材自身產生的缺點，稱作鋼制缺點：由鋼鍵或鋼材到制成品的各工藝流程操怍不合理和別的緣故導致的，稱作實際操作缺點。

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視頻作者：華北金屬（天津）有限公司

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40CrNiMoA合金結構鋼

合金結構鋼（structural alloy steel）是指用作機械零件和各種工程構件并含有一種或數種一定量的合金元素的鋼。

詳細描述：合金結構鋼：40CrNiMoA

標準：GB/T 3077-1999

●化學成份：

碳 C ：0.37～0.44

硅 Si：0.17～0.37

錳 Mn：0.50～0.80

硫 S ：允許殘余含量≤0.025

磷 P ：允許殘余含量≤0.025

鉻 Cr：0.60～0.90

鎳 Ni：1.25～1.65

銅 Cu：允許殘余含量≤0.025

鉬 Mo：0.15～0.25

●力學性能：

抗拉強度 σb (MPa)：≥980(100)

屈服強度 σs (MPa)：≥835(85)

伸長率 δ5 (％)：≥12

斷面收縮率 ψ (％)：≥55

沖擊功 Akv (J)：≥78

沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥98(10)

硬度 ：≤269HB

試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm

●熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：淬火850℃,油冷;回火600℃,水冷、油冷。

●交貨狀態：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態交貨，交貨狀態應在合同中注明。

華北金屬現貨庫存銷售10#、20#、35#、45#、L245N及各種合金管 P11、P22、P91、P92、Gr.6、15CrMO、35CrMO、12Cr1MoV、10CrMo910。

新型管線用馬氏體不銹鋼無縫管KL－HP12CR具有優良的焊接性、力學性能和耐蝕性。通過降低碳和氮含量改善了其焊接性。降低碳含量還顯著地改善了耐二氧化碳腐蝕性，在溫度高達160℃和2.0MPa的二氧化碳環境中的腐蝕率低于0.127mm／a。

由于添加鉬，提高了耐硫化物應力蝕裂性（SSC）。這種新型鋼管可以用于pH值為4.0和0.001MPa的環境中。這種鋼管的強度為X80級，在實際用于管線時具有充足的低溫韌性。焊后熱處理數分鐘、降低碳含量并添加鈦可以有效地防止在熱影響區產生晶間應力腐蝕裂紋（IGSCC）。這種鋼管可望進一步用于輸送含有腐蝕性氣體的液體，如二氧化碳是一種高壽命周期低成本的經濟型材料。

　　人們對于石油資源減少的關注日益增強，目前正在開采的油井和氣井的溫度和壓力達到了的高度，開采出的液體一般都含有二氧化碳，這樣就造成了更多的腐蝕。因此，要在去除腐蝕性物質和水之前輸送液體時，防止流線和收集線的管道被二氧化碳腐蝕就變得極為重要。此外，這些液體通常含有微量的，因此還需要防止氯化物應力蝕裂。在這樣的腐蝕環境下，對于以碳鋼為管線材料，傳統防腐蝕方法是向液體中注入防銹劑，用防銹劑來防止腐蝕。

不采用防銹劑的另一個原因是擔心因泄漏事故造成污染。因此，需要一種不需要使用防銹劑而又經濟的材料。現有的管線用耐蝕合金，包括雙相不銹鋼，但缺點是材料成本高。與此相比，馬氏體不銹鋼通常的焊接性較差，并且需要預熱和較長時間的焊后熱處理。因此，考慮到管道鋪設效率，馬氏體不銹鋼很少用于管線。然而，馬氏體不銹鋼具有適當的耐二氧化碳腐蝕性，而且比雙相不銹鋼便宜。

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