鍍鋅螺旋管(圖)-生產(chǎn)鍍鋅方管-珠山區(qū)方管：

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氧化鐵皮清理機主要由鋼刷輥、驅(qū)動裝置、高壓水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)及夾緊裝置等組成。兩個帶鋼絲的輥子(稱作鋼刷輥)安裝在輥道座上，鋼刷輥沿著鑄坯運行的相反方向高速旋轉(zhuǎn)，利用鋼絲對鑄坯表面的沖刷去除附著于鑄坯表面的氧化鐵皮。

氧化鐵皮清理機適用鋼種較多，但對氧化鐵皮清理不夠。

第二種、水爆池

水爆池是以常溫循環(huán)水作為冷卻介質(zhì)，將高溫鑄坯放入水池中，利用“水爆”去除鑄坯表面的氧化鐵皮。其原理是當(dāng)水遇到高溫鑄坯時瞬間汽化，發(fā)生“水爆”，產(chǎn)生大量高壓蒸汽，蒸汽的沖擊力作用于鑄坯表面使氧化鐵皮剝落。同時，鑄坯及其表面的氧化鐵皮在高溫狀態(tài)下遇水急劇冷卻產(chǎn)生收縮應(yīng)力，由于鑄坯及其表面的氧化鐵皮間產(chǎn)生應(yīng)力大小不同，氧化鐵皮斷裂而脫落。

水爆池投資低，維護量少，生產(chǎn)運營成本低。但適用鋼種較少，僅適用于部分奧氏體不銹鋼，如301、304 等鋼種。

第三種、拋丸機清理

拋丸機常用于清理鑄坯表面氧化鐵皮。拋丸機主要由拋丸室、拋頭、拋丸輸送系統(tǒng)、丸料清掃裝置、丸料補充器、除塵系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)等組成。其工作原理是利用拋丸器拋出的高速鋼丸沖擊鑄坯表面氧化鐵皮，使其脫落。

拋丸機作業(yè)率較高，速度清理可達3 m/min。適用鋼種多。氧化鐵皮去除效果較好。只是拋丸機不能處理高溫鑄坯，一般要求鑄坯溫度低于80°，因此采用拋丸機清理鑄坯氧化鐵皮不能在線作業(yè)，需將鑄坯冷卻至80°以下再進行拋丸作業(yè)。

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視頻作者：華北金屬（天津）有限公司

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華北金屬公司銷售產(chǎn)品規(guī)格為：30*30—1000*1000， 壁厚 3mm—35mm的方管，30*40-600*1200 壁厚3mm—35mm的大口徑無縫方矩管，直縫方管 600*600 無縫方管，400*400無縫方管，300*300無縫方管，500*700無縫矩管，800*800無縫方管，600*1000矩管，公司可訂做各種材質(zhì)及非標型號方矩管。

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1、氣泡。氣泡多發(fā)生在焊接鋼管的焊道，其主要原因是氫氣依舊以氣泡的形式隱藏在焊縫金屬內(nèi)部，所以，消除這種缺陷的措施是首先焊絲和焊縫的銹、油、水分及濕氣等物質(zhì)，其次是很好地烘干焊劑除去濕氣。此外，加大電流、降低焊接速度、減慢熔化金屬的凝固速度也是很的除這種缺陷的措施是首先焊絲和焊縫的銹、油、水分及濕氣等物質(zhì)，其次是很好地烘干焊劑除去濕氣。此外，加大電流、降低焊接速度、減慢熔化金屬的凝固速度也是很的。

2、硫裂（硫引起的裂紋）。焊接硫偏析帶很強的板材（特別是軟沸騰鋼）時硫偏析帶中的硫化物進入焊縫金屬而產(chǎn)生的裂紋。其原因是在硫偏析帶中含有低熔點的硫化鐵和鋼中存在氫氣。所以，為防止這情況產(chǎn)生，使用含硫偏析帶少的半鎮(zhèn)靜鋼或鎮(zhèn)靜鋼還明效的。其次，鋼管焊縫表面和焊劑的清潔與干燥也是很的。

3、熱裂紋。在埋弧焊接中，焊道內(nèi)可產(chǎn)生熱裂紋，特別是在起弧和熄弧弧坑處容易發(fā)生裂紋。為消除這種裂紋，通常在起弧和熄弧處裝有墊板，并在板卷對焊接結(jié)束時，可將螺旋焊管逆轉(zhuǎn)而將焊進疊焊。熱裂紋在焊縫應(yīng)力很大的時候，或者焊縫金屬內(nèi)的si很高的時候容易產(chǎn)生。

4、焊渣的卷入。卷入焊渣就是在焊縫金屬中殘存一部分焊渣。

5、焊透度不佳。內(nèi)外焊縫金屬重疊度不夠，有時未焊透。這種情況叫做焊透度不足。

6、咬邊。咬邊是沿著焊接鋼管的焊縫中心線在焊縫邊部出現(xiàn)Ｖ形溝槽。咬邊是在焊速、電流、電壓等條件不適當(dāng)?shù)那闆r下產(chǎn)生的。其中鋼管焊接速度太高要比電流不適合容易引起咬邊缺陷。

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