耐候方管(圖)-q345d方管廠-崇川區(qū)方管：

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在鍍鋅鋼管高頻焊接過(guò)程中,焊接工藝及工藝參數(shù)的操控、感應(yīng)圈和阻抗器方位的放置等對(duì)鍍鋅鋼管焊縫的質(zhì)量都有影響。下面我們就具體為我們剖析一下：

(一)當(dāng)高頻輸入的熱量不足且焊接速度過(guò)快時(shí)，使得被加熱的鍍鋅鋼管體邊際達(dá)不到焊接的溫度，鋼鐵仍堅(jiān)持其固態(tài)組織而焊接不上，構(gòu)成了未熔合或未焊透的裂紋。當(dāng)高頻輸入熱量過(guò)大且焊接速度過(guò)慢時(shí)，使得被加熱的管體邊際超過(guò)了焊接溫度，容易發(fā)生過(guò)熱乃至過(guò)燒，使焊縫擊穿，形成鍍鋅鋼管金屬飛濺而構(gòu)成縮孔。可以經(jīng)過(guò)調(diào)整高頻焊接電流或調(diào)整焊接速度的方法來(lái)操控輸入熱量的巨細(xì)，從而使鍍鋅鋼管管的焊縫既要焊透又不焊穿，獲得焊接質(zhì)量?jī)?yōu)良的鍍鋅鋼管;

(二)鍍鋅鋼管焊縫空隙的操控鋼帶進(jìn)入焊管機(jī)組經(jīng)成型輥成型、導(dǎo)向輥定向后，構(gòu)成有開(kāi)口空隙的圓形鍍鋅鋼管坯，調(diào)整擠壓輥的擠壓量，使得焊縫空隙操控在1-3mm，并使焊口兩端堅(jiān)持齊平。焊縫空隙操控得過(guò)大，會(huì)使焊縫焊接不良而發(fā)生未熔合或開(kāi)裂。焊縫空隙操控得過(guò)小，由于熱量過(guò)大，形成焊縫燒損，熔化金屬飛濺，影響焊縫的焊接質(zhì)量;

(三)阻抗器方位的調(diào)控阻抗器是一個(gè)或一組焊管磁棒，阻抗器的截面積一般應(yīng)不小于鍍鋅鋼管內(nèi)徑截面積的70% ,其作用是使感應(yīng)圈、管坯焊縫邊際與磁棒構(gòu)成一個(gè)電磁感應(yīng)回路，發(fā)生鄰近效應(yīng)，渦流熱量集中在管坯焊縫邊際附近，使管坯邊際加熱到焊接溫度。阻抗器應(yīng)放置在V形區(qū)加熱段，且前端在擠壓輥中心方位處，使其中心線與鍍鋅鋼管筒中心線一致。如阻抗器方位放置的不好，影響焊管的焊接速度和焊接質(zhì)量，使鍍鋅鋼管發(fā)生裂紋。

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視頻作者：華北金屬（天津）有限公司

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目前，熱鍍鋅無(wú)縫管作為一種常見(jiàn)的防火管，在消防安全領(lǐng)域發(fā)揮著的作用。到目前為止，熱鍍鋅無(wú)縫管仍然是常用和有效的工藝措施，以防止鋼腐蝕。除了形成防止空氣和水腐蝕的外部涂層外，鍍鋅鋼還利用其電子負(fù)性（與鋅相比）來(lái)保護(hù)鋼，優(yōu)先考慮氧化鋅涂層和犧牲鋅。因此，即使通過(guò)油涂等防腐手段進(jìn)行處理，普通鋼管的耐腐蝕性也難以與熱浸鍍鋅無(wú)縫鋼管相比。

根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)熱鍍鋅無(wú)縫管涂層的防腐壽命進(jìn)行比較。只要鋅層的厚度（鋅鐵合金層+鋅層）不低于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的厚度，沿海地區(qū)的防腐期可長(zhǎng)達(dá)50年，內(nèi)陸地區(qū)的防腐期可長(zhǎng)達(dá)70年。在防腐服務(wù)期間幾乎沒(méi)有維護(hù)。因此，應(yīng)選擇安全耐用的熱浸鍍鋅無(wú)縫鋼管作為關(guān)系到人民生命財(cái)產(chǎn)安全的消防管線。

華北金屬常年銷(xiāo)售鍍鋅鋼管、螺旋鋼管、無(wú)縫方管、方管、無(wú)縫鋼管、合金管、高壓鍋爐管等各種鋼管產(chǎn)品，在天津和華北鋼管行業(yè)中有較高的信譽(yù)，為更好的服務(wù)客戶(hù)擴(kuò)大經(jīng)營(yíng)范圍，我公司特開(kāi)辦了上門(mén)送貨服務(wù)，并有專(zhuān)車(chē)專(zhuān)人接送洽談人員前來(lái)訂購(gòu)業(yè)務(wù)。

通常是根據(jù)成型參數(shù)來(lái)設(shè)計(jì)螺旋焊管的成型結(jié)構(gòu)，在其成型過(guò)程中，還需要考慮到應(yīng)力狀態(tài)。帶鋼在加工成螺旋管坯后，管壁所產(chǎn)生的應(yīng)力主要受到帶鋼成形過(guò)程中的成形力大小的影響。根據(jù)塑性變形理論可知，當(dāng)帶鋼成形時(shí)的相對(duì)彎曲半徑等于100時(shí)，塑性變形會(huì)表現(xiàn)得非常明顯。

在帶鋼進(jìn)行彎曲變形的過(guò)程中，會(huì)有很大一部分轉(zhuǎn)換成熱能，因而會(huì)導(dǎo)致螺旋焊管溫度上升，只有部分功會(huì)停留在金屬中，在金屬內(nèi)部形成殘余應(yīng)力。其中，金屬中的大部分儲(chǔ)能為晶格畸變應(yīng)力，主要表現(xiàn)為管壁發(fā)生形變硬化，鋼管的抗拉強(qiáng)度會(huì)增加。同時(shí)，內(nèi)層金屬和萬(wàn)層金屬分別受到壓力和拉力的作用，會(huì)產(chǎn)生反向的塑性變形，進(jìn)而發(fā)生包辛格效應(yīng)，導(dǎo)致帶鋼的屈服強(qiáng)度下降。

同時(shí)還要對(duì)螺旋焊管成形工藝進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，通常是采用彈復(fù)控制設(shè)計(jì)，這樣可以有效實(shí)現(xiàn)對(duì)管坯彈復(fù)狀態(tài)的控制，從而管坯的彈復(fù)狀態(tài)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。對(duì)管坯彈復(fù)狀態(tài)產(chǎn)生影響的主要因素是材料的屈服強(qiáng)度。

比如在進(jìn)行螺旋焊管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的時(shí)候，我們可以通過(guò)在不同彈復(fù)條件下使用材料加工成合格的管坯，下面分別對(duì)通過(guò)對(duì)和小屈服條件進(jìn)行控制來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)管坯彈復(fù)狀態(tài)的控制。事實(shí)上，關(guān)于其的工藝設(shè)計(jì)可以利用完整的數(shù)學(xué)模形進(jìn)行表達(dá)，使每個(gè)環(huán)節(jié)更加清晰的呈現(xiàn)出來(lái)。

與此同時(shí)，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)工作的管理也提供管理便捷，且對(duì)于提高螺旋焊管的成形質(zhì)量具有重要作用。此外關(guān)于螺旋焊管成形工藝的初步設(shè)計(jì)，在實(shí)際施工過(guò)程中需要根據(jù)原料減半的實(shí)際數(shù)據(jù)對(duì)初步設(shè)計(jì)進(jìn)行修正，提高設(shè)計(jì)結(jié)果的準(zhǔn)確度。

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