華北金屬生產銷售螺旋鋼管廠家規格齊全螺旋鋼管廠家現貨供應發貨及時。
為提高螺旋鋼管的耐腐蝕性能,對一般螺旋鋼管進行鍍鋅。鍍鋅螺旋鋼管分熱鍍鋅和冷鍍鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,冷鍍鋅成本低,表面不是很光滑。吹氧焊管:用作煉鋼吹氧用管,一般用小口徑的焊接鋼管,規格由3/8-2寸八種。用08、10、15、20或者195-Q235的鋼帶制作成的,為了防腐蝕,有得進行滲鋁處理。
熱鍍鋅螺旋鋼管是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層,從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗后,通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗,然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強,使用壽命長等優點。
鍍鋅螺旋鋼管力學性能
①抗拉強度(σb):試樣在拉伸過程中,在拉斷時所承受的力(Fb),除以試樣原橫截面積(So)所得的應力(σ),稱為抗拉強度(σb),單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的能力。
②屈服點(σs):具有屈服現象的金屬材料,試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續伸長時的應力,稱屈服點。若力發生下降時,則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2(MPa)。
斷面收縮率:(ψ)在拉伸試驗中,試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的縮減量與原始橫截面積的百分比,稱為斷面收縮率。以ψ表示,單位為%。式中:S0--試樣原始橫截面積,mm2; S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積,mm2。
布氏硬度(HB):用一定直徑的鋼球或硬質合金球,以規定的試驗力(F)壓入式樣表面,經規定保持時間后卸除試驗力,測量試樣表面的壓痕直徑(L)。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS(鋼球)表示,單位為N/mm2(MPa)。
華北金屬主要經營螺旋管制造、加工、銷售,產品涉及螺旋管加工、螺旋鋼管、防腐鋼管等
螺旋鋼管在出廠之前應做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗,并要達到標準規定的要求。直縫鋼管的質量檢測方法如下:
物理方法的檢驗:物理的檢驗方法是利用一些物理現象進行測定或檢驗的方法。材料或工件內部缺陷情況的檢查,一般都是采用無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。
受壓容器的強度檢驗:受壓容器,除進行密封性試驗外,還要進行強度試驗。常見有水壓試驗和氣壓試驗兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和速,同時試驗后的產品不用排水處理,對于排水困難的產品尤為適用。進行試驗時,必須遵守相應的安全技術措施,以防試驗過程中發生事故。
致密性檢驗:貯存液體或氣體的焊接容器,其焊縫的不致密缺陷,如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等,可用致密性試驗來發現。致密性檢驗方法有:煤油試驗、載水試驗、水沖試驗等。
靜水試驗 每根鋼管應做靜水壓試驗而無滲漏現象,試驗壓力按下試計算 P=2ST/D 式中S—靜水壓試驗的試驗應力Mpa,靜水試驗的試驗應力按相應鋼帶標準規定屈服度值(Q235為235Mpa)的60%選取。 穩壓時間:D<508試驗壓力保持時間不少于5秒; D≥508試驗壓力保持時間不少于10秒 4 無損檢測 鋼管的補焊焊縫、鋼帶對頭焊縫及環向縫應進行X射線或超聲波檢驗。
根據螺旋鋼管質量檢驗結果,通常將螺旋鋼管分為三類:合格品、返修品和廢品。合格品指外觀質量和內在質量符合有關標準或交貨驗收技術條件的螺旋鋼管;返修品指外觀質量和內在質量不完全符合標準和驗收條體,但允許返修,返修后能達到標準和驗收條件的螺旋鋼管。
華北金屬生產螺旋鋼管、防腐鋼管、保溫鋼管等產品,中原螺旋鋼管廠生產能力強,庫存量大,歡迎來廠洽談合作。
螺旋鋼管的壁厚通常都是為下差,一般的部標螺旋鋼管現貨下差就是1mm,螺旋鋼管現貨就是下差0.5mm,那么通常說的下差以后的壁厚就是螺旋鋼管的實際壁厚嗎?其實不然!
部標螺旋鋼管壁厚6mm,螺旋鋼管廠家在鋼廠定購5mm的帶鋼來生產,也就是說螺旋鋼管廠家所說的下差1個厚只是告訴你,我們用的是下差1個厚的帶鋼生產的,而不是螺旋鋼管的實際壁厚是下差1個厚的,其實生產出來的螺旋鋼管薄壁厚處并不是5mm,因為5mm厚的帶鋼其壁厚并不均勻,它的各處厚度有4.8mm、4.9mm、5.0mm、5.1mm等等,一般帶鋼的兩邊是薄的地方,生產出來的螺旋鋼管也就是焊縫兩邊薄,所以我們采購的螺旋鋼管要的是5mm帶鋼生產的,其壁厚有時候薄的地方可能是4.8mm。
如果客戶想要不能低于5mm壁厚,說給螺旋鋼管廠家,螺旋鋼管廠家就會定購5.25mm的帶鋼為你生產螺旋鋼管。通過前面的介紹我們可以看出,螺旋鋼管的實際壁厚并不是帶鋼的公稱壁厚,而客戶如果想要足厚的螺旋鋼管,就需要定購高于公稱壁厚的帶鋼來生產螺旋鋼管。
您好,歡迎蒞臨華北金屬,歡迎咨詢...
![]() 觸屏版二維碼 |